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        翻孔工藝的特點是什么?

          沖壓件成形工序除基本的彎曲和拉伸外,還有很多其他的工序,例如翻孔與翻邊,脹形、縮口與礦口、校平與整形、冷擠壓和旋壓等;從變形的特點來看都各有各的特點,今天主要講一下翻孔工藝的特點,沖壓件加工廠帶你看一下;
          翻孔---就是沿著內孔周圍將材料側立凸緣的沖壓工序;
          翻孔常見的形式如圖:圖1a 是在材料平整未變形部分翻孔;圖1b是在拉伸沖壓件上翻孔,可以向外翻,也可以向內翻;如果高度超過一次翻孔的允許值,可以先拉伸,再預沖孔,然后外翻成形,如圖1c所示;
          
          
          1、豎邊孔口邊緣容易被拉裂,為了保證沖壓件口部不被拉裂,應控制好實際翻孔時的變形程度;
          2、要是以翻孔前的孔(稱預制孔)的孔徑d與翻孔后孔徑D之比值用K來表示的話,則成為翻孔系數。   那么  K=d/D;
          3、K值越小,則變形程度越大,將翻圓孔時孔邊不破裂所能達到的小K值稱為極限翻孔系數;
          4、孔的加工方法:如果是鉆出的孔,無撕裂面,則翻孔時不易出現裂紋;如果鉆出的孔有部分撕裂面,那么翻孔易開裂;如果沖孔后對材料進行退火或將孔整修,那么可以得到與鉆孔相接近的翻孔比;另外,還可以將沖孔的方向和翻孔的方向相反,使得毛刺位于翻孔內側,則可以減少開裂;

          滄州浚鼎機械制造有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工等

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